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聯罐拉絲機配;A以及原則

2015-8-8 14:07:19  點擊:

為了獲得一定尺寸、形狀,力學性能和表面質量的優良制品,一般要求將坯料經過幾次拉拔來完成。拉拔配模設計或稱為拉拔道次計算,就是根據成品的要求(有時還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需模孔的形狀尺寸的工作。

正確的配模設計,除能滿足上述要求外,還應保證在盡量減少斷頭。拉斷次數和裂紋、裂口等缺陷的情況下,減少拉拔道次以提高生產率和設備利用率。

聯罐拉絲機拉拔配模設計的原則

1.最少的拉拔道次,要求充分利用金屬的塑性,提高生產率,降低能耗,減少不均勻變形程度,為此在保證拉拔穩定的條件下,盡可能增大每道次之延伸系數。

2.要求拉拔變形盡量均勻,最佳的表面質量,精確的尺寸,保證產品的性能。

3.要與現有拉絲機設備參數(模數、速度)設備能力(拉直范圍、生產率 )等相適應

連罐拉絲機磨具

連罐拉絲機磨具

總之,拉絲機的拉拔配模設計在材料強度、塑性允許、保證產品產量與質量的情況下,盡可能的增大拉絲機每道次的延伸系數。

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泰煌絲網機械
2017-1-16 11:51:27
連罐拉絲機的設計非常重要,設計合理的拉絲機配模不僅可以提高拉拔質量,而且可以提高生產效率。合理的拉拔道次的設計也同樣可以提高拉拔質量。安平縣泰煌絲網機械設備有限公司采用合理的設計結構與拉拔道次,使拉拔后的金屬絲線徑更加均勻,產品更適合生產的應用。
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